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bet356体育64、为防止不锈钢晶间腐蚀

  2.、领出的焊条使用时间超过(4h),应退回重新烘烤,但重复烘烤次数不得超过(2)次

  5、低氢焊条烘干后应放在(100~150)℃的保温箱(筒)内,随用随取。

  13、焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为(焊接工艺参数)。

  14、焊接时,焊件在加热和冷却过程中温度随时间的变化称为(焊接热循环)。

  15、焊接时熔渣与熔化金属发生的一系列治金反应,除了脱氧外,还进行脱(硫)·,脱(磷)反应,并向焊缝渗合金,调整焊缝成分和性能。

  17、焊接过程中检验的目的在于及时发现存在的质量问题,以便随时加以纠正、防止(缺陷)的产生,同时使出缺陷得到及时处理。

  23、低碳钢和低合金高强钢焊条电弧焊焊接烟尘的成份主要取决于(焊条药皮的组成)。

  27、V型坡口的坡口角度(指坡口面两边的合成角度)一般为(60~70。)

  31、在钢材以及焊接材料中加入Ti,Ni,能提高钢材的(抗晶间腐蚀)性能。

  34、(直线往返)运条法的特点是焊接速度快、焊缝较窄,适宜于焊接薄板和装配间隙较大时的打底焊。

  35、厚壁管(或板)对接焊时,先在坡口根部所焊接的一条焊道称(打底焊道)。

  37、多层焊时为保证根部焊透、良好熔合,打底焊的焊条直径应比其余焊层(小些)。

  44、回火防止器的作用是(焊、割炬发生回火时,防止火焰进入乙炔发生器引起爆炸)。

  46、焊接切割过程中,若发生回火时,应采取的措施是(立即关闭焊割炬乙块阀,然后再关闭氧气阀)。

  53、在熔池一次结晶过程中可能产生的缺陷有(结晶裂纹,气孔、夹渣、偏析)。

  54、手工钨极氩弧焊时,由于电弧受到氩气的冷却和压缩作用,电弧加热集中,热影响区窄,因此焊接变形(小)。

  55、硫是焊缝金属中有害的杂质之一,当硫以(FeS)形式存在时危害性最大。

  56、焊机负载工作的持续时间与全周期时间的比值,称为(负载持续率),它是表示焊机工作状态的参数。

  61、根据《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定,埋弧焊板状试件(不允许咬边)。

  62、当焊接线能量(或热输入)较大时,熔合区、过热区的晶粒特点是(晶粒粗大、韧度低)。

  63、厚壁管(或板)对接焊时,先在坡口根部所焊接的一条焊道称(打底焊道)。

  64、为防止不锈钢晶间腐蚀,在焊接工艺上要求采用小线能量、单道不摆动焊,一般待冷却到(

  65、红外线对人体的危害主要是(灼伤眼睛,引起闪光和视力减退和引起白内障)。

  66、患高血压或心脏病、(癫痫病)、视力衰退者及身体衰弱人员禁止登高作业。

  68、C02气体保护焊用焊丝镀铜以后,bet356体育既可防止生锈又可改善焊丝(导电性能)。

  69、钢材在拉伸试验时所能承受的最大应力值称为(抗拉强度),通常Rm表示。

  72、低碳钢立焊时,中间焊道填充应适当做横向摆动,为使两侧坡口熔合良好,在坡口两侧应(停留片刻)。

  75、使用E5015焊条焊接工件时,优先选用的焊机是(逆变式电弧焊整流器电源)。

  76、C02焊时为减少焊缝中的气孔,焊丝中必须含有足够的脱氧元素(Mn、Si)。

  78、焊条型号E4315是碳钢焊条完整的表示方法,其中第三位阿拉伯数字表示焊条的(焊接位置)。

  80、在整个焊接过程中,运条方法不是一成不变的,焊工可根据(焊接位置)、焊条药皮类型和焊接层道数而确定。

  84、钨极氩弧焊采用同一直径的钨极时,(直流正接)允许使用的焊接电流最大。

  86、钨极氩弧焊接碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金应使用直流电源(正)极性。

  88、焊接电源BX1-330型中的“X”表示该焊机电压具有(下降)外特性。

  92、板材对焊缝试件焊后试件错边量不得大于(10)%,且小于或者等于(2mm).

  94、奥氏体不锈钢的固溶处理是将焊接接头加热到(1050~1100℃),使碳重新熔入到奥氏体中。

  95、奥氏体不锈钢焊接时,易形成晶间腐蚀的温度区间是(450~850℃)。返回搜狐,查看更多

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