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  静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般比较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。静环的安装形式的选择要充分考虑在相应的工况下的浮动能力,安装后能自动追随动环而与之贴合,如果静环密封圈过紧,使静环安装后不能浮动,就会产生偏磨,过早的失效。

  机械密封泄露中,轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。一般认为,轴向泄漏就是叶轮没锁紧螺母,其实导致轴向泄漏的因素很多,如轴向垫圈失效、偏移,轴向内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触而被破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等,bet356体育在线都会导致轴向泄漏。锁紧螺母锁紧过度只会导致轴向垫圈过早失效。其实,适度拧紧锁紧螺母,可以使轴向垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁紧螺母会自动适时锁紧,使轴向始终处于良好的密封状态。

  相对而言,使用新的机械密封的效果好于旧的,但如果新机械密封的质量或材质选择不当时,或配合尺寸误差较大时,就会影响密封效果。在聚合性和渗透性介质中,静环如果没有出现过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。其实,很多情况下,机械密封都是没有问题的,只要作适当的调整和处理,机械密封是可以继续使用的。这样,既可以节约成本,又可以减少工作量,并可以保证密封效果,是一举多得的事情。

  一旦机械密封出现泄漏便急于拆修,这种做法是不完全对的,应该根据具体情况具体分析。其实,有时候机械密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免零部件的浪费又可以避免维修人员的无用劳动。在检修时,应该根据实际情况作出正确的判断,从而采取有针对性的检修。根据密封的发展趋势,现在很多的密封在设计时就考虑设计成集装式,有效地杜绝了上述很多的泄漏发生。

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