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为了避免颗粒杂质的危害

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  单端面机械密封是由一对密封端面组成的机械密封,有密封结构简单、制造和安装容易的特点。一般用于介质本身润滑性好和允许有微量泄露的情况,是最常用的机械密封型式。当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时,不易使用。

  这种机械密封只有一道密封端面,即所谓“单端面”。单端面机械密封在潜水电泵中可一套单独使用,也可按照需要安装两套单端面机械密封正向串联使用。两套单端面机械密封串联使用时,每套机械密封的作用基本上与双端面机械密封每道的作用类似,但机械密封整体的密封承压能力提高。当水泵的扬程较高时,机械密封的承压能力提高、泄漏量减少。

  一套单端面机械密封单独使用于充油式电动机时,既要防止机外杂质、砂粒和水进入,又要防止机内油液外泄,密封要求较高,密封环材料要求较好,常采用碳化钨或碳化硅材料制作;如安装于充水式电动机轴伸端,一般只要求起防砂作用,可用氧化铝陶瓷、氮化硅或其他较硬的材料制作密封环,成本相对较低廉。

  为解决上述问题,需要详细了解密封介质的特性和操作条件,并进行专门设计,从设计上确保其结构、bet356体育在线材质或密封系统都能符合要求。

  在设计时,应采用防止介质颗粒堵塞的结构,如外装式机械密封;采用内装式密封时,应将弹簧与介质隔离。一般情况下.应优先考虑采用单端面机械密封,因为其费用低,占用空间小。但在以下场合必须采用双端面机械密封:

  当结构设计和循环系统不能完全提供对密封的保护时,所选用的摩擦副材料的硬度必须高于磨粒的硬度。通常选用抗磨粒磨损性能好的材料组对,如硬质合金对硬质合金、碳化硅对硬质合金、碳化硼对硬质合金等。采用双端面机械密封时,大气侧的端面材料可与普通机械密封所用材料相同。

  采用单端面机械密封时,为了避免颗粒杂质的危害,需根据不同情况分别采取冲洗、过滤、分离、隔离、保温和加热等措施。

  采用双端面机械密封时,要求封液在密封腔内产生相对高压,进行封堵、润滑和冷却循环等。

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